三螺桿泵適用于輸送各種無腐蝕性油類及類似油和潤滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為3.0-760mm2/S(1.2～100°E)，高粘度介質可通過加溫降粘后輸送。其加熱溫度一般不超過350℃。三螺桿泵是轉子式容積泵，它是利用螺桿嚙合原理，依靠旋轉的螺桿在泵套內相互嚙合，把被輸送的介質封閉在嚙合腔內，沿螺桿軸向連續勻速地推至排出口，為系統提供穩定的壓力。
其主要特點是結構簡單、壓力脈動小、流量穩定、工作平穩可靠、允許高轉速、噪音低、效率高、壽命長，有自吸能力。
用途及使用范圍：
   適用于輸送燃料油、潤滑油、液壓油、原油、瀝青及其它類似油的潤滑性液體。
 　在工業領域中作潤滑泵，在液壓系統中作液
 　廣泛應用于石油、化纖、冶金、機械、電力、機床、船舶、玻璃、公路等各行各業。壓泵，在燃油系統中作輸送及增壓泵；在輸油統中作輸送及加油泵。
 　　流量范圍0.2～600m3/h，最高工作壓力可達6.3MPa。
 單螺桿泵的工作原理

　　螺桿具有單頭螺紋，其任意截面皆為半徑為R的圓，截面的中心位于螺旋線上且與螺桿的軸心線偏離一個偏心距e，繞軸旋轉且沿軸向移動而形成的頭數比 Lobes：螺桿的定子的頭數T1比轉子的頭數T2多一個，即T1=T2+1。他們的比值成為頭數比。螺桿泵可以分為單頭(1：2)和多頭 (2：3，3：4)等。

　　頭數比越多，螺桿泵的輸出扭矩越大，轉速越低。反之，輸出的扭矩越小，轉速越高。

　　襯套內表面具有雙螺紋，其任意截面為一長圓，兩端是半徑為R(等于螺桿截面半徑)的半圓，中間是長為4e的直線段。襯套的任意截面都是相同的長圓，只是彼此互相錯開一個角度。

　　螺桿裝入襯套后，螺桿表面與襯套內螺紋表面之間形成一個個封閉的腔室，同時任意截面也被分成上下兩個月牙形工作室(如圖1-3所示)。當螺桿旋轉時， 靠近吸入室的第一個工作室的容積逐漸增大，形成負壓，在壓差的作用下液體被吸入工作室。隨著螺桿的繼續轉動，工作腔容積不斷增至最大后，這個工作室封閉， 并將液體沿軸向推向壓出室。與此同時上下兩個工作室交替循環地吸入和排出液體，因此液體被連續不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。

　　單螺桿泵由于結構和工作特性，與活塞泵離心泵、葉片泵、齒輪泵相比具有下列諸多優點：

　　1、能輸送高固體含量的介質;

　　2、流量均勻壓力穩定，低轉速時更為明顯;

　　3、流量與泵的轉速成正比，因而具有良好的變量調節性;

　　4、一泵多用可以輸送不同粘度的介質;

　　5、泵的安裝位置可以任意傾斜;

　　6、適合輸送敏感性物品和易受離心力等破壞的物品;

　　7、體積小，重量輕、噪聲低，結構簡單，維修方便。